對于UV固化難點及控制要求，不少廣告快印新手往往一知半解。下面，蒂蔓彩印來為大家詳細解讀。

      塑料片材UV膠印需采用UV固化系統，不僅對片材本身質量要求高，對UV油墨質量要求也高，主要表現在油墨固化速度及附著力上。

      塑料片材經UV燈照射后熱量較大，受熱后套印不準問題尤為突出。我公司原裝UV系統配有水冷和風冷共同冷卻，但印刷時印品溫度仍高達40℃左右。因此，一般情況下，不建議中間色組打開UV燈固化。

      如果在印刷過程中出現套印不準現象，應該在印前CTP制版時作相應的縮放補償處理。若后工序加工如網印、模切、燙印等對套準要求較高的工藝，需等印品冷卻之后，根據套膠片測得實際印品的尺寸變化，再進行后工序制版及加工。

      在材料表面電暈值達標的情況下，普通金、銀卡紙類UV油墨在片材上的附著力不一定能達到要求。

      通常對油墨附著力檢測采用劃百格及3M 600型膠帶粘貼，一般產品劃百格后用膠帶粘貼，油墨光油層損失10%以內為合格，具體要求需根據不同產品及客戶需求而定。

      對油墨固化程度最簡便的檢測方法：用刀片對墨層進行刮擦，若墨層呈粉狀，則為固化過度；若墨層呈泥狀，則為固化不徹底。

      此外，塑料片材經印刷及UV固化后，其理化性能會受到一定影響，主要因為UV燈的紫外光對塑料片材的分子結構有一定的破壞作用，導致塑料片材抗沖擊性能衰減。此外，還要注意UV光油的選擇，不同廠家的UV光油對塑料片材的抗沖擊性能影響也不同。